Komprehensibo nga Pagpasabut sa Prinsipyo sa Produksyon ug mga Sumbanan sa Aplikasyon sa
FiberglassTinadtad nga Strand Mat
Ang pagporma sa glass fiber chopped strand mat naglakip sa pagkuha og glass fiber rovings (mahimo usab gamiton ang wala pa mapilo nga hilo) ug pagputol niini ngadto sa 50mm nga gitas-on nga mga hilo gamit ang kutsilyo nga pangputol. Kini nga mga hilo isabwag ug gihan-ay sa dili hapsay nga paagi, nga motapot sa stainless steel mesh conveyor belt aron maporma ang usa ka hilo. Ang sunod nga mga lakang naglakip sa pagbutang og bonding agent, nga mahimong porma sa spray adhesive o sprayed water-dispersible adhesive, aron ihigot ang mga giputol nga hilo. Ang hilo dayon ipa-uga sa taas nga temperatura ug pormahon pag-usab aron makahimo og emulsion chopped strand mat o powder chopped strand mat.
Mga materyales nga komposit sa Asya (Thailand) co., Ltd
Ang mga pioneer sa industriya sa fiberglass sa THAILAND
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165
I. Hilaw nga mga Materyales
Ang bildo nga kasagarang gigamit sa mga produkto nga fiberglass usa ka klase sa calcium-aluminum borosilicate nga adunay alkali content nga ubos sa usa ka porsyento. Kanunay kini gitawag nga "E-glass" tungod kay kini gipalambo alang sa mga electrical insulation system.
Ang paghimo og glass fiber naglakip sa pagdala sa tinunaw nga bildo gikan sa usa ka melting furnace agi sa usa ka platinum bushing nga adunay daghang gagmay nga mga buho, nga nag-inat niini ngadto sa mga glass filament. Alang sa komersyal nga katuyoan, ang mga filament kasagaran adunay mga diametro tali sa 9 ug 15 micrometers. Kini nga mga filament gitabonan og sizing sa dili pa tipunon ngadto sa mga lanot. Ang mga glass fiber lig-on kaayo, nga adunay taas nga tensile strength. Nagpakita usab kini og maayo nga kemikal nga resistensya, resistensya sa kaumog, maayo kaayo nga mga kabtangan sa kuryente, dili madutlan sa mga pag-atake sa biyolohikal, ug dili masunog nga adunay melting point nga 1500°C—nga naghimo kanila nga angay kaayo gamiton sa mga composite nga materyales.
Ang mga glass fiber magamit sa lain-laing porma: giputol ngadto sa mubo nga gitas-on ("giputol nga mga hilo"), gitigom ngadto sa luag nga gihigot nga mga rovings ("rovings"), o gihabol ngadto sa lain-laing mga panapton pinaagi sa pagtuyok ug pag-ply sa padayon nga mga hilo. Sa UK, ang usa ka kaylap nga gigamit nga porma sa materyal nga glass fiber mao ang tinadtad nga strand mat, nga gihimo pinaagi sa pagtadtad sa mga glass fiber rovings ngadto sa gibana-bana nga 50mm nga gitas-on ug pagbugkos niini gamit ang polyvinyl acetate o polyester binders, nga giporma kini nga usa ka banig. Ang gibug-aton sa tinadtad nga strand mat mahimong magkalainlain gikan sa 100gsm hangtod 1200gsm ug mapuslanon alang sa kinatibuk-ang pagpalig-on.
II. Yugto sa Pag-aplay sa Binder
Ang mga glass fiber gidala gikan sa settling section ngadto sa conveyor belt, diin gibutangan og binder. Ang settling section kinahanglan nga limpyo ug uga. Ang pagbutang og binder gihimo gamit ang duha ka powder binder applicator ug usa ka serye sa demineralized water spray nozzles.
Sa ginunting nga strand mat, sa ibabaw ug ubos nga mga kilid, hinayhinay nga isablig ang demineralized nga tubig. Kini nga lakang hinungdanon alang sa mas maayong pagtapot sa binder. Ang mga espesyal nga powder applicator nagsiguro sa parehas nga pag-apod-apod sa powder. Ang mga oscillator taliwala sa duha ka applicator makatabang sa pagbalhin sa powder ngadto sa ilawom sa mat.
III. Pagbugkos gamit ang Emulsion
Ang sistema sa kurtina nga gigamit nagsiguro sa hingpit nga pagkatag sa binder. Ang sobra nga binder makuha pinaagi sa usa ka espesyal nga sistema sa pagsuyop.
Kini nga sistema nagtugot sa hangin sa pagdala sa sobra nga binder gikan sa banig ug ang binder parehas nga giapod-apod, nga nagwagtang sa sobra nga binder. Klaro nga ang nasala nga mga hugaw sa binder mahimong magamit pag-usab.
Ang binder gitipigan sa mga sudlanan sa mixing room ug gidala gikan sa gagmay nga mga trough duol sa mat plant pinaagi sa mga low-pressure nga tubo.
Ang mga espesyal nga aparato nagmintinar sa lebel sa tangke nga makanunayon. Ang mga recycled binder gidala usab ngadto sa tangke. Ang mga bomba nagdala sa adhesive gikan sa tangke ngadto sa yugto sa pag-apply sa adhesive.
IV. Produksyon
Ang glass fiber chopped strand mat usa ka non-woven nga materyal nga gihimo pinaagi sa pagputol sa taas nga mga filament ngadto sa 25-50mm nga gitas-on, pagbutang niini sa usa ka pinahigda nga patag, ug paghiusa niini gamit ang angay nga binder. Adunay duha ka klase sa binder: powder ug emulsion. Ang pisikal nga mga kabtangan sa composite nga materyal nagdepende sa kombinasyon sa diametro sa filament, pagpili sa binder, ug gidaghanon, nga kasagaran gitino sa klase sa mat nga gigamit ug sa proseso sa paghulma.
Ang hilaw nga materyales sa paghimo og tinadtad nga strand mat mao ang roving cakes sa tiggama og glass fiber, apan ang uban kanunay usab nga naggamit og rovings, aron usab makadaginot og espasyo.
Para sa kalidad sa banig, importante kaayo nga maayo ang kalidad sa pagputol sa fiber, ubos nga static electrical charge, ug ubos nga konsumo sa binder.
V. Ang Produksyon sa Pabrika gilangkoban sa mosunod nga mga bahin:
Fiber Creel
Proseso sa Pagputol
Seksyon sa Pagporma
Sistema sa Aplikasyon sa Binder
Hudno sa Pagpauga
Seksyon sa Cold Press
Pagputol ug Paglikoliko
VI. Creel Area
Ang nagtuyok nga mga creel stand gibutang sa frame nga adunay igong gidaghanon sa mga bobbins. Tungod kay kini nga mga creel stand makakupot og mga fiber cake, ang creel area kinahanglan nga naa sa usa ka kwarto nga kontrolado ang humidity nga adunay relatibong humidity nga 82-90%.
VII. Kagamitan sa Pagputol
Ang hilo gibira gikan sa naglatagaw nga mga keyk, ug ang matag kutsilyo nga pangtadtad adunay daghang mga hilo nga moagi niini.
VIII. Seksyon sa Pagporma
Ang pagporma sa tinadtad nga strand mat naglakip sa parehas nga pag-apod-apod sa tinadtad nga mga strand sa parehas nga mga gilay-on sa porma nga chamber. Ang matag kagamitan adunay mga variable-speed motor. Ang mga cutting device gikontrol nga independente aron masiguro ang parehas nga pag-apod-apod sa mga lanot.
Ang hangin sa ilalom sa conveyor belt mosuyop usab sa mga lanot gikan sa ibabaw sa belt. Ang gipagawas nga hangin moagi sa usa ka purifier.
IX. Gibag-on sa Glass Fiber Chopped Strand Mat Layer
Sa kadaghanan sa mga produkto nga gipalig-on sa fiberglass, gigamit ang glass fiber chopped strand mat, ug ang gidaghanon ug pamaagi sa paggamit sa chopped strand mat managlahi depende sa produkto ug proseso. Ang gibag-on sa layer nagdepende sa gikinahanglan nga proseso sa paggama!
Pananglitan, sa paghimo og fiberglass cooling towers, usa ka layer ang gitabonan og resin, gisundan sa usa ka layer sa nipis nga banig o 02 nga tela. Taliwala niini, 6-8 ka layer sa 04 nga tela ang gibutang, ug usa ka dugang nga layer sa nipis nga banig ang gibutang sa ibabaw aron tabunan ang mga lutahan sa sulod nga mga layer. Niini nga kaso, 2 lang ka layer sa nipis nga banig ang gigamit sa kinatibuk-an. Sa susama, sa paghimo og mga atop sa awto, lain-laing mga materyales sama sa hinabol nga tela, dili hinabol nga tela, PP plastic, nipis nga banig, ug foam ang gihiusa sa mga layer, diin ang nipis nga banig kasagarang gigamit sa 2 lang ka layer atol sa proseso sa paghimo. Bisan sa paghimo og atop sa awto sa Honda, ang proseso halos parehas. Busa, ang gidaghanon sa tinadtad nga strand mat nga gigamit sa fiberglass managlahi depende sa proseso, ug ang ubang mga proseso mahimong dili magkinahanglan sa paggamit niini samtang ang uban nanginahanglan.
Kon usa ka tonelada nga fiberglass ang himoon gamit ang tinadtad nga strand mat ug resin, ang gibug-aton sa tinadtad nga strand mat mokabat ug gibana-bana nga 30% sa kinatibuk-ang gibug-aton, nga mao ang 300Kg. Sa ato pa, ang sulod sa resin kay 70%.
Ang gidaghanon sa ginunting nga strand mat nga gigamit para sa samang proseso gitino usab sa disenyo sa layer. Ang disenyo sa layer gibase sa mekanikal nga mga kinahanglanon, porma sa produkto, mga kinahanglanon sa pagkahuman sa nawong, ug uban pang mga butang.
X. Mga Sumbanan sa Aplikasyon
Ang paggamit sa alkali-free glass fiber chopped strand mat nagkaanam ka kaylap ug naglangkob sa nagkalain-laing high-tech nga mga natad sama sa automotive, maritime, aviation, wind power generation, ug military production. Apan, basin wala ka pa masayod sa mga may kalabutan nga sumbanan para sa alkali-free glass fiber chopped strand mat. Sa ubos, among ipaila ang mga kinahanglanon sa usa ka internasyonal nga sumbanan sa mga termino sa alkali metal oxide content, unit area mass deviation, combustible content, moisture content, ug tensile breaking strength:
Kontent sa Alkali Metal
Ang alkali metal oxide content sa alkali-free glass fiber chopped strand mat dili molapas sa 0.8%.
Masa sa Yunit sa Lugar
Masunog nga Kontent
Gawas kon lahi ang gipasabot, ang masunog nga sulod kinahanglan nga tali sa 1.8% ug 8.5%, nga adunay pinakataas nga paglihis nga 2.0%.
Sulod sa kaumog
Ang kaumog sa banig nga naggamit og powder adhesive dili molapas sa 2.0%, ug para sa banig nga naggamit og emulsion adhesive, dili kini molapas sa 5.0%.
Kusog sa Pagbungkag sa Tensile
Kasagaran, ang kalidad sa alkali-free glass fiber chopped strand mat makatuman sa mga kinahanglanon sa ibabaw aron makonsiderar nga compliant. Bisan pa, depende sa gituyo nga paggamit sa produkto, ang proseso sa produksiyon mahimong adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa tensile strength ug unit area mass deviation. Busa, importante alang sa among mga procurement personnel nga pamilyar sa proseso sa paggama sa ilang mga produkto ug sa mga piho nga kinahanglanon alang sa chopped strand mat aron ang mga supplier makahimo og sumala niana.
Oras sa pag-post: Oktubre-23-2023
