Komprehensibo nga Pagpatin-aw sa Prinsipyo sa Produksyon ug Mga Sumbanan sa Paggamit sa Fiberglass Chopped Strand Mat

Komprehensibo nga Pagpatin-aw sa Prinsipyo sa Produksyon ug Mga Sumbanan sa Paggamit sa

FiberglassTinadtad nga Strand Mat

Ang pagporma sa glass fiber chopped strand mat naglakip sa pagkuha sa glass fiber rovings (mahimo usab nga gamiton ang untwisted yarn) ug pagputol niini ngadto sa 50mm ang gitas-on nga mga strand gamit ang cutting knife. Kini nga mga strand dayon nagkatag ug gihan-ay sa usa ka dili maayo nga paagi, nagpahimutang sa usa ka stainless steel mesh conveyor belt aron mahimong banig. Ang sunod nga mga lakang naglakip sa paggamit sa usa ka bonding agent, nga mahimong diha sa porma sa usa ka spray patapot o sa usa ka sprayed tubig-dispersible patapot, sa pagbugkos sa mga tinadtad strands sa tingub. Ang banig dayon ipailalom sa taas nga temperatura nga pagpauga ug pormahon pag-usab aron makahimo og emulsion nga tinadtad nga strand mat o powder nga tinadtad nga strand mat.

Asia composite materials (Thailand)co.,Ltd

Ang mga pioneer sa industriya sa fiberglass sa THAILAND

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

I. Hilaw nga Materyal

Ang baso nga sagad gigamit sa mga produkto nga fiberglass usa ka klase nga calcium-aluminum borosilicate nga adunay alkali nga sulud nga wala’y usa ka porsyento. Kanunay kini nga gitawag nga "E-glass" tungod kay kini gihimo alang sa mga sistema sa insulasyon sa kuryente.

Ang paghimo sa bildo nga lanot naglakip sa pagdala sa tinunaw nga bildo gikan sa usa ka natunaw nga hurno pinaagi sa usa ka platinum bushing nga adunay daghang gagmay nga mga buho, nga nag-inat niini ngadto sa bildo nga mga filament. Alang sa komersyal nga katuyoan, ang mga filament kasagaran adunay mga diyametro tali sa 9 ug 15 micrometer. Kini nga mga filament gitabonan sa usa ka gidak-on sa wala pa tigumon ngadto sa mga lanot. Ang mga lanot sa salamin labi ka kusgan, nga adunay labi ka taas nga kusog sa tensile. Nagpakita usab sila og maayo nga pagsukol sa kemikal, pagsukol sa kaumog, maayo kaayo nga mga kabtangan sa elektrisidad, dili matupngan sa mga pag-atake sa biyolohikal, ug dili masunog nga adunay usa ka punto sa pagkatunaw nga 1500 ° C-gihimo kini nga angayan kaayo alang sa paggamit sa mga komposit nga materyales.

Ang mga lanot nga bildo mahimong gamiton sa lain-laing mga porma: tinadtad ngadto sa mugbo nga mga gitas-on (“tinadtad nga mga hilo”), gitigom ngadto sa loosely bound nga mga rovings (“rovings”), o hinabol ngadto sa lain-laing mga panapton pinaagi sa pag-twist ug pag-ply sa padayon nga mga hilo. Sa UK, usa ka kaylap nga gigamit nga porma sa glass fiber nga materyal mao ang tinadtad nga strand mat, nga gihimo pinaagi sa pagputol sa glass fiber rovings ngadto sa gibana-bana nga 50mm ang gitas-on ug pagdugtong niini gamit ang polyvinyl acetate o polyester binders, nga mahimong banig. Ang gibug-aton nga gidak-on sa tinadtad nga strand mat mahimong magkalainlain gikan sa 100gsm hangtod 1200gsm ug mapuslanon alang sa kinatibuk-ang pagpalig-on.

II. Yugto sa Paggamit sa Binder

Ang mga lanot sa salamin gidala gikan sa settling section ngadto sa conveyor belt, diin gipadapat ang usa ka binder. Ang settling section kinahanglang huptang limpyo ug uga. Ang aplikasyon sa binder gihimo gamit ang duha ka powder binder applicators ug usa ka serye sa demineralized water spray nozzles.

Sa tinadtad nga strand mat, pareho sa taas ug ubos nga kilid, usa ka malumo nga spray sa demineralized nga tubig ang gipadapat. Kini nga lakang kinahanglanon alang sa mas maayo nga pagdikit sa binder. Ang mga espesyal nga powder applicator nagsiguro nga parehas ang pag-apod-apod sa powder. Ang mga oscillator tali sa duha ka mga applicator makatabang sa pagbalhin sa powder ngadto sa ilawom sa banig.

III. Pagbugkos sa Emulsion

Ang sistema sa kurtina nga gigamit nagsiguro sa bug-os nga pagkatibulaag sa binder. Ang sobra nga binder makuha pinaagi sa usa ka espesyal nga sistema sa pagsuyop.

Kini nga sistema nagtugot sa hangin nga madala ang sobra nga binder gikan sa banig ug ang binder parehas nga giapod-apod, nga nagwagtang sa sobra nga binder. Tin-aw, ang sinala nga mga hugaw sa binder mahimong magamit pag-usab.

Ang binder gitipigan sa mga sudlanan sa lawak sa pagsagol ug gidala gikan sa gagmay nga mga trough duol sa tanum nga banig pinaagi sa mga tubo nga ubos ang presyur.

Ang mga espesyal nga himan nagmintinar sa lebel sa tangke nga kanunay. Ang gi-recycle nga binder gidala usab sa tangke. Ang mga bomba nagdala sa adhesive gikan sa tangke ngadto sa adhesive application stage.

IV. Produksyon

Ang glass fiber chopped strand mat usa ka non-woven material nga gihimo pinaagi sa pagputol sa tag-as nga mga filament ngadto sa 25-50mm ang gitas-on, random nga ibutang kini sa pinahigda nga ayroplano, ug gigunitan kini uban sa angay nga binder. Adunay duha ka matang sa binders: powder ug emulsion. Ang pisikal nga mga kabtangan sa komposit nga materyal nagdepende sa kombinasyon sa diametro sa filament, pagpili sa binder, ug gidaghanon, nga nag-una nga gitino sa matang sa banig nga gigamit ug sa proseso sa paghulma.

Ang hilaw nga materyales alang sa pagprodyus og tinadtad nga strand mat mao ang pag-roving nga mga cake sa tiggama og glass fiber, apan ang uban kanunay usab nga naggamit og mga roving, nga bahin aron makadaginot sa luna.

Alang sa kalidad sa banig, hinungdanon nga adunay maayo nga mga kinaiya sa pagputol sa fiber, mubu nga static nga bayad sa kuryente, ug mubu nga pagkonsumo sa binder.

V. Factory Production naglangkob sa mosunod nga mga bahin:

Fiber Creel

Proseso sa Pagputol

Pagporma nga Seksyon

Sistema sa Aplikasyon sa Binder

Pagpauga nga Oven

Seksyon sa Cold Press

Pagputol ug Pagputol

VI. Lugar sa Creel

Ang mga rotating creel stand gibutang sa frame nga adunay tukma nga gidaghanon sa bobbins. Tungod kay kini nga mga creel stand nagkupot ug fiber cake, ang creel area kinahanglan nga anaa sa humidity-controlled nga lawak nga adunay relative humidity nga 82-90%.

VII. Kagamitan sa Pagputol

Ang hilo gikuha gikan sa mga roving cake, ug ang matag chopping kutsilyo adunay daghang mga lanot nga moagi niini.

VIII. Pagporma nga Seksyon

Ang pagporma sa tinadtad nga strand mat naglakip sa pag-apod-apod sa mga tinadtad nga strand sa parehas nga mga agwat sa nagporma nga lawak. Ang matag kagamitan nasangkapan sa variable-speed nga mga motor. Ang mga himan sa pagputol independente nga kontrolado aron masiguro nga parehas ang pag-apod-apod sa mga lanot.

Ang hangin sa ilawom sa conveyor belt nagkuha usab ug mga lanot gikan sa ibabaw sa bakus. Ang gipagawas nga hangin moagi sa usa ka purifier.

IX. Gibag-on sa Glass Fiber Chopped Strand Mat Layer

Sa kadaghanan sa fiberglass-reinforced nga mga produkto, ang glass fiber chopped strand mat nalangkit, ug ang gidaghanon ug pamaagi sa paggamit sa chopped strand mat magkalahi depende sa produkto ug proseso. Ang gibag-on sa layer nagdepende sa gikinahanglan nga proseso sa paggama!

Pananglitan, sa paghimo sa fiberglass cooling tower, ang usa ka layer gitabonan sa usa ka resin, gisundan sa usa ka layer sa nipis nga banig o 02 nga panapton. Sa tunga-tunga, 6-8 ka mga lut-od sa 04 nga panapton ang gibutang, ug ang usa ka dugang nga layer sa nipis nga banig gipadapat sa ibabaw aron matabonan ang mga lutahan sa sulod nga mga sapaw. Sa kini nga kaso, 2 ra ka layer sa nipis nga banig ang gigamit sa kinatibuk-an. Sa susama, sa paghimo sa mga atop sa awto, lainlaing mga materyales sama sa hinabol nga tela, dili hinabol nga tela, plastik nga PP, nipis nga banig, ug bula ang gihiusa sa mga sapaw, nga adunay manipis nga banig nga kasagarang gigamit sa 2 nga mga sapaw sa proseso sa paghimo. Bisan alang sa produksiyon sa atop sa awto sa Honda, parehas ang proseso. Busa, ang gidaghanon sa tinadtad nga strand mat nga gigamit sa fiberglass managlahi depende sa proseso, ug ang ubang mga proseso mahimong wala magkinahanglan sa paggamit niini samtang ang uban.

Kung ang usa ka tonelada nga fiberglass gihimo gamit ang tinadtad nga strand mat ug resin, ang gibug-aton sa tinadtad nga strand mat adunay gibana-bana nga 30% sa kinatibuk-ang gibug-aton, nga 300Kg. Sa laing pagkasulti, ang sulud sa resin 70%.

Ang gidaghanon sa tinadtad nga strand mat nga gigamit alang sa parehas nga proseso gitino usab sa disenyo sa layer. Ang disenyo sa layer gibase sa mekanikal nga mga kinahanglanon, porma sa produkto, mga kinahanglanon sa pagtapos sa ibabaw, ug uban pang mga hinungdan.

X. Mga Sumbanan sa Aplikasyon

Ang paggamit sa alkali-free glass fiber chopped strand mat nahimong mas kaylap ug naglangkob sa nagkalain-laing high-tech nga natad sama sa automotive, maritime, aviation, wind power generation, ug military production. Bisan pa, mahimo nga wala ka nahibal-an ang may kalabutan nga mga sumbanan alang sa wala’y alkali nga baso nga fiber chopped strand mat. Sa ubos, atong ipaila ang mga kinahanglanon sa internasyonal nga sumbanan sa mga termino sa alkali metal oxide content, unit area mass deviation, combustible content, moisture content, ug tensile breaking strength:

Alkali nga Metal Content

Ang alkali metal oxide nga sulod sa alkali-free glass fiber tinadtad strand banig kinahanglan dili molapas sa 0.8%.

Unit Area nga Misa

Masunog nga Kontento

Gawas kung gipiho, ang masunog nga sulud kinahanglan tali sa 1.8% ug 8.5%, nga adunay labing taas nga paglihis sa 2.0%.

Umog nga Content

Ang kaumog nga sulod sa banig gamit ang powder adhesive kinahanglan dili molapas sa 2.0%, ug alang sa banig nga naggamit sa emulsion adhesive, dili kini molapas sa 5.0%.

Tensile Breaking Kusog

Kasagaran, ang kalidad sa alkali-free glass fiber tinadtad strand banig nagtagbo sa mga kinahanglanon sa ibabaw aron makonsiderar nga nagsunod. Bisan pa, depende sa gituyo nga paggamit sa produkto, ang proseso sa produksiyon mahimong adunay mas taas nga mga kinahanglanon alang sa kusog nga tensile ug paglihis sa masa sa unit area. Busa, hinungdanon alang sa among mga kawani sa pagpamalit nga pamilyar sa proseso sa paghimo sa ilang mga produkto ug ang piho nga mga kinahanglanon alang sa tinadtad nga strand mat aron ang mga supplier makahimo sumala niana.